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Las características de la pulpa incluyen un alto contenido de sólidos y viscosidad, lo que la hace susceptible a cambios de flujo y presión durante el transporte. A través del monitoreo en tiempo real, la velocidad de la bomba y los parámetros operativos se pueden ajustar a tiempo para garantizar que la lechada se transporte con un buen flujo y presión, evitando la sedimentación y el bloqueo causado por un caudal demasiado bajo. y daños al equipo causados por una presión demasiado alta. . Un control de flujo eficaz también puede reducir el consumo de energía y mejorar la eficiencia general del transporte, reduciendo así los costos de producción.
durante el bomba de lodo Durante el proceso de transporte, los cambios anormales en el flujo y la presión pueden causar problemas como sobrecarga de la bomba, vibración y desgaste mecánico. Por ejemplo, cuando el caudal está demasiado bajo, la bomba puede "funcionar en seco", lo que provoca un aumento de temperatura y daños a los componentes; Mientras que un caudal demasiado alto puede causar una presión excesiva en la tubería, aumentando el riesgo de fugas y explosiones. El monitoreo en tiempo real puede ayudar a identificar fallas potenciales, tomar medidas con anticipación y reducir la posibilidad de tiempos de inactividad inesperados.
El entorno minero suele ir acompañado de condiciones de trabajo complejas y posibles riesgos para la seguridad. El monitoreo en tiempo real del flujo y la presión no solo puede prevenir fallas en los equipos, sino también proteger la seguridad de los operadores. La alta presión o el flujo anormal pueden provocar la ruptura de la tubería, salpicaduras o fugas, lo que representa una amenaza para los trabajadores en el sitio. A través del sistema de monitoreo y alarma, los operadores pueden ser informados de condiciones anormales de manera oportuna para que se puedan tomar medidas de emergencia para garantizar la seguridad.
El sistema de monitoreo en tiempo real no solo puede proporcionar datos actuales de flujo y presión, sino también registrar datos históricos para proporcionar una base para análisis posteriores. Estos datos ayudan a evaluar el rendimiento operativo de la bomba, identificar tendencias a largo plazo y proporcionar una base para el mantenimiento y la optimización del equipo. Al analizar los datos, se pueden descubrir problemas potenciales, se puede formular un plan de mantenimiento razonable y se puede extender la vida útil del equipo.
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